浅析影响涂料装修缺陷的五大因素

  
  
   
现在我国随着是有成膜物质(material)、溶剂、助剂与着色材料等多种成分(ingredient)与多种原料构成的,其性能就由各种不同成分的组成,而达到互补长短的作用。仿清水混凝土漆也称仿清水混凝土涂料,可以在任何基面上施工,可以创造出和清水混凝土一样的质朴自然的高级艺术效果,可以提高工期效率和节省成本。仿清水混凝土漆作为一种新型建筑装饰材料,在建筑工程中得到越来越广泛的应用。只要施工得法,严格控制,精细设计,可以同样达到理想的清水混凝土的装饰效果,在追求欣赏品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。通常所配成的涂料为准安定状态,所以容易受到外界种种不同条件的影响而产生缺陷,例如因贮存环境(environment)不当、贮存时间过长发生黏度(viscosity)上升或固化,这乃是因涂料自准安定状态倾向不安定状态进行的必然结果。又如涂料配方设计不合理,原料选用不当,制造工艺有问题以及巡查、出货、包装、运输等方面。尤其涂装是按涂料厂家产品(Product)说明书规定工艺进行,仍然发生缺陷,此时可多从涂料方面查找原因。

  (2)基材性质影响
如前述,木材与木质材料(Material)是独具特性(characteristic])的涂装基材,含水(水份易移动)、多孔、材质(The material)与材性不均一,形成缺陷的因素更多。未经修补的实木基材本身就存在许多缺陷(虫眼、裂缝、粗糙、含脂、含油等),将会直接造成涂装缺陷。木材含水率过高以及水分的继续移动进出,不但造成涂装前后的种种缺陷,并且是木制品使用之后导致其漆膜(paint film)开裂(kāi liè)损坏的主因。因此,木材涂装首先必须充分认识木材,然后做好木材涂装的质量管理工作,方可减少诸多缺陷发生的可能(maybe)。因此当发生涂装缺陷时,不可忽视基材的因素。

  (3)涂装工艺因素
当涂料(paint)与基材的因素能够控制(control)排除时,发生缺陷多由涂装工艺( technology)设计不合理、实施不严格等造成。铁锈漆用途:一般建筑物的水泥内、外墙、混凝土、石膏泥灰等屋面的维护、装饰用面漆。这里的涂装工艺包括具体的涂装工艺过程,各工序所采用的方法与工具设备(shèbèi),尤其是干燥打磨等重复(repeat)工序的规程是否合理以及各种工序的工艺条件、工艺参数(parameter)是否正常准确等。例如着色与填孔材料(Material)的选择,底面漆是否配套,调漆的比例,稀释剂(diluent)的品种与稀释率是否合适,工具设备是否等当,喷枪喷嘴与空气压力,油水分离(利用重力沉降原理)器的功能是否正常等,尤其是涂层固化条件(温,湿度,通风、除尘、干燥时间与阶段等)。

  (4)涂装环境因素
木材涂装尤其是高档(high)木制品的涂装属精细工艺,需良好环境(environment),如车间采光不足,势必影响视线的准确,可能变色不准,喷涂厚薄掌握不均,本可目视及时发现又能及时避免的缺陷(如色差、流挂、厚薄不均等)而未能及时发现。喷涂于干燥(drying)场地的温、湿度未能控制(control),车间通风不足,或风速不适宜,溶剂挥发与溶剂蒸发以及漆雾排走困难(difficult)。尤其是喷涂与干燥场地的卫生条件差,空气除尘净化不够,天棚、墙壁、地板(floor)以及服装仍有灰尘。还包括木材机械加工的锯屑,基材研磨的磨屑,涂装车间环境周围非本身所造成的污染(pollute)源,尤其是含高脂类的空气污染,经空气传递,落于涂层之上等。

  (5)涂装技术因素(factor)
涂装工程靠操作者实施,涂装工艺靠技术人员设计(Design)与管理,工程技术人员素质差,没有有关涂料、木材与涂装工艺基本理论修养,没有一定的实践经验或工作不够认真负责,就难于控制涂装工程的正常进行,难于避免发生缺陷。前述种种影响因素均可靠人的因素解决,因此涂装技术也是关键的影响因素。
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